در سیستم سیم‌کشی برق ساختمان‌های مختلف، از سینی کابل (Cable Trays) برای پشتیبانی و حفاظت از کابل‌های برق استفاده می‌شود. این سینی‌ها جایگزین مناسبی برای سیستم‌های مجرای برق یا سیم‌کشی باز هستند و در انواع مختلفی تولید می‌شوند. یکی از مهمترین تفاوت‌های میان آن‌ها، نوع گالوانیزه بودن سینی کابل است. در این مقاله، به بررسی تفاوت‌های سینی کابل گالوانیزه سرد و گرم، مزایا و معایب هر یک و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.
اهمیت گالوانیزه کردن سینی کابل
گالوانیزه کردن سینی کابل تأثیر مستقیمی بر افزایش دوام و ماندگاری آن دارد. این فرآیند علاوه بر ایجاد محافظت بیشتر در برابر خوردگی، باعث افزایش ضریب ایمنی، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و در نهایت مقرون‌به‌صرفه‌تر شدن تجهیزات می‌شود. همچنین، نوع گالوانیزه به‌کاررفته می‌تواند بر قیمت سینی کابل تأثیر بگذارد. این پوشش‌دهی به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
اهمیت گالوانیزه کردن سینی کابل
سینی کابل گالوانیزه سرد:
گالوانیزه سرد که به الکترو گالوانیزه (Cold Galvanizing) نیز معروف است، طی فرآیند الکترولیز انجام می‌شود. در این روش، لایه‌ای از روی (Zinc) به کمک محلول نمک روی و جریان الکتریکی روی سطح فلز پایه رسوب می‌کند.
در واقع، گالوانیزه سرد شباهت زیادی به رنگ‌آمیزی یک قطعه فولادی با رنگ غنی از روی دارد. از آنجایی که این پوشش فقط یک لایه نازک از روی است، در مقایسه با گالوانیزه گرم، دوام کمتری دارد و از نظر مقاومت در برابر سایش، حفاظت کاتدی و طول عمر مفید در سطح پایین‌تری قرار می‌گیرد.
سینی کابل گالوانیزه گرم:
گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) در مقایسه با روش سرد، پوششی ضخیم‌تر و بادوام‌تر ایجاد می‌کند که می‌تواند بین 30 تا 80 میکرومتر باشد. این روش علاوه بر چسبندگی قوی و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، باعث افزایش طول عمر سینی کابل شده و از جدا شدن یا پوسته‌پوسته شدن پوشش جلوگیری می‌کند.
در این فرآیند، سینی کابل فولادی پس از تولید و مونتاژ، در یک حمام مذاب روی غوطه‌ور می‌شود. این پوشش تمام سطوح، لبه‌ها، سوراخ‌ها و جوش‌ها را به طور یکنواخت می‌پوشاند و محافظت کاملی را در برابر عوامل محیطی و خوردگی فراهم می‌کند.
تفاوت سینی کابل گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد چیست؟
سینی کابل‌های گالوانیزه به دو روش سرد و گرم تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. تفاوت این دو روش در نوع پوشش‌دهی، میزان مقاومت در برابر خوردگی و ماندگاری پوشش روی نمایان می‌شود. در ادامه، این تفاوت‌ها را بررسی می‌کنیم
- تفاوت در آبکاری
در گالوانیزه گرم، فلز پایه پس از آماده‌سازی، در روی مذاب غوطه‌ور می‌شود تا یک پوشش ضخیم و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد کند. این لایه روی به شدت به سطح فلز پایه می‌چسبد و محافظت طولانی‌مدتی را فراهم می‌کند.
در مقابل، گالوانیزه سرد با استفاده از الکترولیز محلول نمک روی بر روی سطح فلز اعمال می‌شود، بدون اینکه گرمای خاصی در فرآیند به کار رود. این روش پوشش نازک‌تری دارد و در محیط‌های مرطوب، مقاومت کمتری در برابر خوردگی نشان می‌دهد، زیرا لایه محافظ به راحتی از بین می‌رود.
تفاوت های عمده گالوانیزه گرم و سرد
- تفاوت عملیاتی
در گالوانیزه گرم، یک واکنش الکتروشیمیایی رخ می‌دهد که طی آن پوشش روی با سطح فلز پایه پیوند متالورژیکی برقرار می‌کند و به همین دلیل چسبندگی و مقاومت بالاتری در برابر خوردگی دارد. در مقابل، گالوانیزه سرد تنها یک پوشش فیزیکی روی سطح فلز ایجاد می‌کند که فاقد پیوند قوی بوده و در شرایط سخت‌تر، سریع‌تر دچار فرسایش می‌شود.
- تفاوت های تکنولوژیکی
در گالوانیزه گرم، فلز پایه پس از چربی‌زدایی و تمیزکاری در حمام روی مذاب غوطه‌ور شده و سپس طی فرآیند خشک شدن و سرد شدن، پوششی مقاوم و یکپارچه ایجاد می‌شود. در مقابل، گالوانیزه سرد که به عنوان الکترو گالوانیزه نیز شناخته می‌شود، از طریق الکترولیز محلول نمک روی انجام می‌گیرد. در این روش، یون‌های روی به‌آرامی روی سطح فلز پایه رسوب می‌کنند، اما این پوشش نسبت به گالوانیزه گرم از چسبندگی و دوام کمتری برخوردار است.
- تفاوت های عملکردی
گالوانیزه گرم با ایجاد یک پوشش یکنواخت و ضخیم از روی، چسبندگی و مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و عوامل محیطی دارد. این روش باعث می‌شود که سینی کابل در شرایط سخت و محیط‌های مرطوب دوام بیشتری داشته باشد. در مقابل، گالوانیزه سرد دارای پوششی نازک‌تر است که طی فرآیند الکترولیز بر روی فلز پایه رسوب می‌کند. این پوشش یکنواختی کمتری دارد و در محیط‌های مرطوب به‌سرعت دچار فرسایش می‌شود.
مهمترین تفاوت های موجود بین گالوانیزه سرد و گرم
گالوانیزه کردن روشی برای افزایش دوام فلزات در برابر خوردگی است که به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود. تفاوت اصلی این دو روش در نوع فرآیند آبکاری، میزان چسبندگی پوشش روی و مقاومت در برابر شرایط محیطی است. گالوانیزه گرم با ایجاد یک لایه ضخیم‌تر و چسبندگی قوی‌تر، مقاومت بالاتری در برابر خوردگی دارد، درحالی‌که گالوانیزه سرد پوشش نازک‌تری دارد و بیشتر برای محیط‌های کم‌تنش مناسب است.
استفاده از سینی کابل گالوانیزه گرم و سرد
گالوانیزه کردن، چه به روش گرم و چه سرد، راهکاری مؤثر برای افزایش دوام و مقاومت فولاد در برابر خوردگی است. این فرآیند باعث افزایش طول عمر تجهیزات شده و نیاز به تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. با توجه به اهمیت این موضوع، انتخاب تولیدکننده‌ای معتبر نقش مهمی در تضمین کیفیت و قیمت مناسب دارد.
در همین راستا، مجموعه کرمان نیرو با سال‌ها تجربه در ارائه خدمات گالوانیزه، یکی از بهترین گزینه‌ها در این زمینه محسوب می‌شود. این مجموعه با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، محصولات باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه‌ای را ارائه می‌دهد که می‌توانند نیازهای شما را به بهترین شکل برآورده کنند.
